中國嚴重依賴進口的20項產品,令人震驚!

《本報特別報導》

中國製造業目前已取得了舉世矚目的成就,中國製造人付出了巨大心血和努力。然而不可否認的是,我們還有很多行業落後於西方發達國家。

這其中有關乎中國工業命脈的核心產品,也有和我們生活息息相關的工業零部件,今天小編就來為大家盤點中國嚴重依賴進口的20項產品:

1、高端數控機床

機床是現代製造的基礎,沒有機床的支撐,現代製造將寸步難行。隨著時代和科技的發展,製造業對精密加工的要求越來越高,更高精度的產品不得不依賴高端數控機床。

目前國內的高性能機床基本上都是從德國、美國、日本這些國家進口,高端數控機床自給率不足10%,雖然我國不斷加大對高端機床的研發投入,但國產機床精度和使用壽命遠遠達不到世界同類水準。

2、晶片

小到平時使用的智慧手機,大到登月用的超級電腦,晶片可以說是無處不在。中國晶片市場超過數千億美元,然而令人遺憾的是中國核心積體電路國產晶片佔有率多項為0,貿易逆差高達1657億美元,晶片之痛是中國製造難以抹去的陰影。

儘管我國正在加大攻關晶片技術的力度,但中國企業在全球晶片產業格局中仍處於中低端領域,目前中國能自主製造類比、分離等低端晶片,但邏輯、存儲等高端晶片目前都無法自給。

3、光刻機

光刻機被譽為晶片之母,國產晶片的匱乏一定程度上源於光刻機的無力。目前製造高端晶片的光刻機,全球只用荷蘭ASML和日本尼康和佳能擁有,其中荷蘭的ASML佔據全球份額的87.4%,由於受到美國的影響,這些高端裝備是是禁止向中國出口的,這些核心裝備是用錢買不來的,只能靠中國人自己的智慧和雙手。

如今半導體工業正在挑戰的制程工藝為3nm和5nm,這個尺寸不到頭髮絲直徑的萬分之一。在這個精度條件下加工,任何傳統的加工方式都毫無用武之地,“工欲善其事,必先利其器”,要想半導體產業突破技術封鎖,要想開發先進的半導體制程,就必須要有先進的光刻機。

4、作業系統

儘管國產智慧手機已取得世界領先地位,但在智慧手機的作業系統上中國仍很被動。目前穀歌的Android作業系統市場占比高達81.5%,蘋果IOS占比18.4%,美帝幾乎壟斷了整個智慧手機的作業系統市場,華為的鴻蒙沒有得到國產手機廠商的支援,目前占比很小。

中國要想真正實現智慧手機的自主生產,作業系統的空白是永遠繞不開的問題。而建設作業系統最重要的軟體生態系統,需要晶片廠商、系統廠商、軟體廠商的數年如一日地共同協作。

5、醫療器械

醫療器械是指直接或間接用於人體的儀器、設備、器具、體外診斷試劑及校準物、 材料及其他類似或者相關的物品, 包括所需要的軟體, 主要用於醫療診斷、監護和治療。沒有醫療器械,中國上億醫患病人難以得到及時救治。

儘管我國醫療行業日益完善,但很多醫療器械多進口於德國、日本、瑞士,這種高端精密儀器,一台設備的成本通常高達百萬甚至千萬。

目前我國醫療器械和發達國家的差距主要體現在高端產品上。國產醫療器械同質化嚴重,例如我國僅生產輸液器、注射器的企業就有200多家,缺乏差異化和創新意識。

                                        6、航空發動機

中國的火箭能去月球,四代戰機能自主研發,但航空發動機依然高度依賴進口。目前世界航發領域,美國英國的航空發動機的霸主地位難以撼動,美國普惠(PW:普拉特·惠特尼)、通用(GE:通用電氣)和英國的羅羅(RR:羅爾斯·羅伊斯,又名勞斯萊斯)牢牢佔據航發三甲的位置,國產發動機市場佔有率不足1%。

航空發動機的缺失不僅關乎我國民航事業的發展,更已成為制約我國空軍戰力的一個去重要因素。以我國的J-20戰機為例,殲-20在早期發動機遠遠落後於F-22裝備的F119,無法進行超音速巡航,而超音速巡航是四代機的一個重要標準,所以只能在氣動佈局上做文章。可以說沒有國產航空發動機的突破,就沒有我國空軍的未來。

7、汽車發動機

目前國產發動機依然喜歡買別人技術、撿別人淘汰的技術,導致國產汽車品牌品質跟不上同期的合資企業和進口汽車,國產發動機無論在制程、可靠度與國外都有較大差距。

在自主品牌快速發展的今天,國產車在外觀設計和車身做工上進步非常大,某些優秀產品在這些方面甚至可以趕超合資,但再好的外觀設計和做工依然彌補不了發動機的短,一台優秀的發動機將是國產汽車贏得消費者信賴的重要基礎。

8、船舶柴油發動機

中國造船技術位居世界前列,但在船舶柴油發動機卻高度依賴進口,國內在船舶動力裝置中,有95%以上為柴油機動力裝置,而世界上的船舶柴油機基本被MAN B&W柴油機公司和瓦錫蘭公司壟斷。

不僅船舶發動機市場被國外牢牢佔據,專利封鎖也難以突圍。曾有報導稱國內中西部地區有一家國有企業製造了300多台船舶用中速機,贏利上億元,可是當該企業在繳納智慧財產權費後,盈餘所剩無幾。國產發動機要想厚積薄發,突破專利封鎖成為重中之重。

9、高端感測器

無論是智慧手機、智慧硬體還是智慧家居,高端感測器可謂無處不在,高端感測器已成為數位化時代的基礎配件。

目前我國最缺乏的是高端的、靈敏的感測器。就總體水準而言,國產的感測器產品仍以中低端為主,技術水準相對落後。中國市場上的中高端感測器進口占比達80%,數位化、智慧化、微型化產品嚴重欠缺。

                                        10、轉轍機

轉轍機是道岔控制系統的執行機構,它可以很好地保證行車安全,提高運輸效率,改善行車人員的勞動強度。目前我國自主生產的ZD6轉轍機精度遠遠不及西門子S700K,達不到使用要求,只能依賴進口。

11、高端軸承

在我們的生活中軸承幾乎無處不在,小到路邊的共用單車、家裡的家用電器,大到上天的太空船,下水的航空母艦,沒有軸承這一切都無法存在。

然而應用於精密機床的主軸承,我國在技術上仍處於一片空白。滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級,用於精密機床主軸上的軸承精度應為P5及以上級,而對於數控機床、加工中心等高速、哈爾濱軸承高精密機床的主軸支承,則需選用P4及以上級超精密軸承。P4及以上級超精密軸承對技術性能和可靠性要求很高,國內需求的一半以上都依賴進口。

12、大型機

大型機也被稱為大型主機,依靠其強大的資料存儲能力和安全性某些重要行業具備了“不可替代性”。大型機擔著企業、機構最核心的應用,例如銀行的資金交易,使用者資料等等。如果四大行這樣的大銀行大型機出了大故障,銀行轉帳和ATM機都將癱瘓,我們日常使用的移動支付將無法正常運作。

如此重要的企業設備中國卻嚴重依賴進口,其主要原因在國產大型機安全性和可靠性遠遠落後於IBM。

13、透射電子顯微鏡

透射電子顯微鏡是利用高能電子束,充當照明光源而進行放大成像的大型顯微分析設備。相比於光學顯微鏡,透射電子顯微鏡可以看到看清小於0.2um的細微結構,是我國科研領域重要器械。

目前我國還無法生產高精度的透射電子顯微鏡,高校和科研機構使用的電鏡大多進口自美國、日本和荷蘭。

14、數控刀具

數控刀具是工業生產的牙齒,沒有刀具原材料的加工就是無稽之談。目前國產數控刀具在工藝和圖層工藝上和進口的還是有很大的差距,精度和耐用性都不如進口刀具,再加上高端機床技術的缺失,我國數控刀具只能依賴進口。

15、高精度機械手

機械手是工業機器人的最重要的部件之一,隨著中國製造業逐步走向數位化、智慧化對工業機器人的精度要求也越來越高。目前世界上最先進的KUKA工業機器人,憑藉其靈活的機械手已經能和乒乓球世界冠軍進行比賽,而我國依然無法生產高精度的機械手,導致我國工業機器人自主生產嚴重落後。

                                         16、基因檢測儀

前段時間網上爆出的基因編輯嬰兒事件引起了廣泛關注,許多人以為我國已掌握基因編輯技術,然而令人遺憾的是中國連一台基因檢測儀都造不出來。

基因測序儀誕生於1986年,目前已經走過了30多年,其中超過99%的設備都是美國研發、設計和生產的,如果沒有美國的先進機器作為技術支撐,中國的基因工程將舉步維艱。

17、真空蒸鍍機

隨著搭載京東方OLED 螢幕的華為mate20的上市,國產OLED 螢幕在國際市場上將扮演著越來越重要的角色。然而作為OLED面板制程的“心臟“:真空蒸鍍機,其核心技術仍然牢牢掌握在日本Canon Tokki手裡。

Canon Tokki的年產量通常只有幾台到十幾台之間,還沒出廠就被搶購一空,可謂有錢也買不到。它能把有機發光材料蒸鍍到基板上的誤差控制在5微米內,沒有其他公司的蒸鍍機能達到這個精准度。目前我國還沒有生產蒸鍍機的企業,在這個領域我們沒有發言權。

18、 感光幹膜

感光幹膜是一種特殊的製造印製電路板(PCB)的專用品,通常由聚乙烯膜、光致抗蝕劑膜和聚酯薄膜三部分組成。感光幹膜主要作用是隔絕氧氣、分層和避免機械劃傷,沒有它電路板的壽命將大幅下降。

2017年我國光致抗蝕幹膜產量約0.7億平方米,僅占國內消費量的1/3,絕大部分依賴進口。

19、抗癌藥

《我不是藥神》第一次引起人們對於進口藥價的思考,進口藥之所以售價如此之高一方面是國外製藥企業高昂的研發投入,另一方面也源于國產創新藥缺失。2017年我國腫瘤藥規模超過1400億,但其中95%依賴進口。

一種新藥對於癌症患者來說是救命稻草,但對於製藥企業來說是6-10年上百億元的研發投入。讓中國癌症患者早日吃上廉價的國產藥,中國製造企業仍有很長路要走。

20、數碼相機

中國的火箭都上太空了,卻造不出一台小小的數碼相機,難道數碼相機製造工藝要求比火箭還高嗎?

其實還真是,單反數碼相機技術門檻很高,需要最前沿的光學、電子、機械技術相結合。像如今單反相機的快門速度可以達到1/4000秒,部分高端機型甚至達到1/8000秒如此高速的快門對加工精度和可靠度有著極其嚴苛的要求,中國機械加工條件目前還難以達到這樣的水準。

(來源:走向科學)

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